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浅谈MES系统批次管理功能应用

2018.04.18       阅读:1061

  浅谈MES系统批次管理功能应用导读:MES系统的批次管理,是针对生产过程中原辅料、半成品、成品的流动状态的信息化管理方法。MES系统不仅仅是一套App系统,更是一套信息化的集成性车间生产管理方案,可以实现从原材料开始到成品出库的产品全生命周期的精细化管控,对每一个生产环节和每一项生产信息进行详细的统计与分析管理,是一个信息集成平台,包含最详细的产品生产信息。尤其对于产品、物料的管理,MES系统采用批次管理方法,实现对所有原材料、半成品和成品的有序、高效、集成管理。

  那么,MES系统的批次管理是如何实现有效物流管理的呢?

  制造企业,只针对需要需要按批号管理的原材料、半成品和成品,根据批次标识在库房和加工现场进行隔离存放,太阳集团8722cMES系统的批次管理就是根据批次标识对这些物料的供应商、供货日期、供应商产品批次号、质量证明文件,以及材料批次号、生产日期、生产班组、生产人员、工序检验数据等生产记录进全面统一管理,在生产加工的各个环节,根据指定的批号,确认物资调配,这就是批次管理。

  MES系统的批次管理的对象包括原材料、辅料、半成品和成品,涉及采购、加工、装配等产品生产物流的全部过程。构成一个批次的单位产品的质量特性一般基本相同。在采购环节,通常供应商每次的供货构成一个批次;在加工环节,构成一个批次的半成品、成品的生产条件应尽可能相同,即应当由原、辅料批次相同,生产员工变动不大,生产日期大约相同等生产条件下生产的产品组成批次,可以按每次生产入库构成一个批次。

  那么制造业企业中,MES系统的批次管理可以为适用于那些方面呢? 

  行业或国家强制性规定,对涉及人身安全、健康的产品或危险品必须运用MES系统进行批次管理。如药品、食品。

  企业成本核算的需要,针对于某些对价格比较敏感的料号,入库的时候按照不同的采购价格区批次。

  有保质期要求的料号,过期需要处理,如橡胶、油品、食品、药品等,都需要批次管理。

  MES系统的批次管理,可以对产品生产的重要的材料、部件进行全程管理,当发生产品质量问题时需要质量追溯,MES系统的批次管理可以迅速准确地查出原因,把返修报废的数量和用户使用的影响限制在最低程度,还可能涉及缺陷产品召回。


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