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注塑行业MES系统的应用

2018.05.08       阅读:955

  注塑行业MES系统的应用导读:随着社会经济的飞速发展,注塑行业迎来了一个广阔的市场空间和巨大的发展潜力,但是由于在我国制造产业中,多年来的生产模式都是保持由上而下按计划生产的特点,企业计划层和过程控制层之间出现信息的断层现象。今天太阳集团8722c就和大家简单探讨一下MES系统在注塑行业中的应用。

注塑行业MES系统的应用

注塑企业面临的挑战


  1.不能自动的获得车间设备的运行状况,不能准确的分析并改进设备的利用率低等问题;

  2.车间注塑机的品牌多、型号各异,协议的差别大、通讯接口的兼容性差,机台基本是独立的运行, 现场数据采集的复杂;

  3.不能对订单的生产进度、物料使用的情况及在制品进行实时的跟踪和管理;

  4.无法准确、科学地制定生产的计划,无法实现车间的生产管理的协同;

  5.无法客观的考核车间人员真实作业的状况,员工的绩效及薪资的管理繁琐且效率低;

  6.不能及时、准确地记录设备工艺的参数和产品品质的数据,无法进行问题的追溯分析;

  7.生产现场的信息无法实现共享,造成生产运营的效率低下,综合的成本居高不下;

  8.对于随意调机、机台物料短缺、成品的合格率及机台的效率低于规定的标准等等生产异常的情况,无法实时的提示告警以便及时的应对和处理,导致了影响和损失的加大;

  9.粗放的生产统计的方法,无法及时并准确地自动生成管理决策所需的各种生产的报表。

注塑行业MES系统应用


  太阳集团8722c针对注塑企业特点,充分调研客户生产流程及制造管理所存在的问题,研发出了行业内最专业、最全面、具针对性的注塑行业MES系统解决方案,致力于协助客户实现最短的市场响应时间、最高的产品质量及低的生产成本之三大境界,提升了企业的核心的竞争力。

  MES系统是专门针对注塑制造车间的管理信息系统,系统通过条形码、数据采集器及扫描枪等数据采集的手段,实时采集生产现场的机台运行的状况、模具的状态、在制品、物料、订单及品质等的信息,构建完整的制造信息的数据库、生产的管控及质量管理的平台,实现车间生产现场的透明化的管理,满足生产过程的追溯和管控的需要,并能与ERP/MRPII等这些信息系统对接和交互,提升生产相关职能部门的信息共享和协同的效率,提高了企业的核心的竞争力。

  注塑行业MES系统功能模块主要集中在维护管理、基础资料、报表管理、工艺管理、品质管理、生产排程、生产监视、数据采集等等。


  太阳集团8722c专业从事MES系统定制开发服务,如果您想要定制个性化MES系统解决方案,欢迎联系太阳集团8722c科技专业MES系统顾问,大家会在MES系统选型方面给您详细的解答。太阳集团8722c全国服务热线:0755-83943221

 

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