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6s管理是什么意思?生产车间6s现场管理内容详析

2019.10.30       阅读:2267

6s管理是什么意思?生产车间6s现场管理内容详析:6S管理源于5S管理内容的扩充。5S最早起源于日本现代工厂管理中,在日语发音中,5个S第一个字母均以S起音,因此称之为5S,5S作为一种企业管理基础工程,实施后成绩显然,而逐步流行到除日本以外的其它国家和地区,并越来越受到广大管理者的重视。随着企业发展变化,在原来5S基础上增加了安全,即演变为6S。

6S管理内容包括

整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。

6S+节约(SAVING)为7S(推荐阅读:7s管理内容是什么?7s管理内容),再+服务(SERVICE)为8S,再+满意(SATIFACTION)为9S

6S管理的方针

以人为本,全员参与,自主管理,舒适温馨。

推进6S管理的目的

改善和提高企业形象;促进效率的提高;改善零件在库周转率;减少甚至消除故障,保障品质;保障企业安全生产;降低生产成本;改善员工精神面貌,增加组织活力;缩短作业周期确保交货期。

6S管理的作用

6S是最佳推销员;6S是节约家;6S对安全有保障;6S是标准化的推动者;6S形成令人满意的职场;6S是保证品质的基础。

6S管理实施细则

1.教育培训,责任区域,责任部门,动员大会。

2.推行计划,制定基准,职能培训,建立看板。

3.工具器材,识别实施,建立责任,行动实事。

4.进行改善,定期检查,定期评比,结果公布。

目前企业面临着激烈的竞争环境,利用信息化技术实现降本增效是企业转换升级的必然之路。MES系统作为承上启下的车间级综合信息系统,得到了制造企业的广泛关注。运用MES系统的生产过程控制、产品追溯与跟踪、物料信息的及时反馈、及时防呆防错等信息化功能,为企业打造更低成本、更高性能的生产制造能力。

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